2 Minuten, um Ihnen mitzuteilen, wie Sie das RSS- oder RTS- Profil für Reflow-Lötgeräte verwenden .
Bei der Wahl zwischen RSS- (Ramp-Soak-Spike) und RTS-Profilen (Ramp-To-Setpoint) für einen Reflow-Ofen hängt die Entscheidung von Ihren Lötanforderungen und den thermischen Eigenschaften Ihrer Leiterplatte und Komponenten ab.
RSS-Profil (Ramp-Soak-Spike)
Am besten geeignet für: Komplexe Platinen mit unterschiedlichen Komponentengrößen, bleihaltiges und bleifreies Löten.
Und so funktioniert es:
Rampe: Allmählicher Temperaturanstieg, um einen Thermoschock zu vermeiden.
Einweichen: Hält die Temperatur auf einem mittleren Niveau, um die Wärmeverteilung auszugleichen.
Spike: Schneller Anstieg auf die maximale Reflow-Temperatur, damit das Lot richtig schmilzt.
Kühlung: Kontrolliertes Abkühlen, um Defekte wie Verzug oder kalte Fugen zu vermeiden.
Vorteile:
Reduziert die thermische Belastung der Komponenten.
Hilft, Lötfehler wie Hohlräume und Grabsteinbildung zu beseitigen.
Sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung, insbesondere bei Platinen mit gemischter Technologie.
Nachteile:
Langsamerer Prozess.
Erfordert eine Feinabstimmung für verschiedene Baugruppen.
RTS-Profil (Ramp-To-Setpoint)
Am besten geeignet für: Einfache Platinen mit einheitlichen Komponenten und gut kontrollierten Materialien.
Und so funktioniert es:
Heizt ohne Haltezeit direkt auf die eingestellte Reflow-Temperatur auf.
Bleibt bei dieser Temperatur, bis das Lot schmilzt und wieder fließt.
Kühlt gemäß dem angegebenen Profil ab.
Vorteile:
Schnellerer Prozess.
Einfacher zu implementieren.
Nachteile:
Höheres Risiko eines Thermoschocks und einer Verformung.
Eine weniger gleichmäßige Erwärmung kann zu Lötfehlern führen.
Nicht ideal für Platinen mit unterschiedlichen thermischen Massenkomponenten.
Welches soll ich wählen?
Verwenden Sie RSS, wenn Sie eine komplexe Platine mit verschiedenen Komponentengrößen oder bleifreiem Löten haben.
Verwenden Sie RTS, wenn Sie eine einfache Platine mit einheitlichen Komponenten haben und einen schnelleren Durchsatz benötigen.
