Verwenden Sie einen automatischen Lötpastenmischer, um Ihre Hände frei zu haben.
Was ist Lötpaste?
Lötpaste ist ein unverzichtbares und wichtiges Material für den Fortschritt der elektronischen Technologie. Sie wird zum Löten elektronischer Teile auf Leiterplatten verwendet. Da die Erfindung der Lötpaste die Miniaturisierung der elektronischen Montagetechnologie fördert, werden PCBA-Leiterplatten immer kleiner und die immer kleineren IC-Komponenten führen dazu, dass die von uns verwendeten Mobiltelefone immer miniaturisierter werden. Vom vorherigen großen Telefon bis zum aktuellen Smartphone ist das Erscheinungsbild immer schöner, kleiner und funktionsreicher.
Die Zusammensetzung der SMT-Lötpaste
Lötpaste ist, wie der Name schon sagt, ein pastenartiges Objekt, dessen Form der Zahnpasta, die wir täglich verwenden, sehr ähnlich ist. Der Hauptbestandteil von Lötpaste ist eine Kombination aus Lötpulver und Flussmittel.
Wenn das Verhältnis der Lötpaste nach Gewicht berechnet wird, beträgt das Verhältnis von Zinnpulver zu Flussmittel etwa 90 %:10 %, da das Zinnpulver relativ schwer ist. Wenn das Verhältnis nach Volumen berechnet wird, beträgt das Verhältnis von Zinnpulver zu Flussmittel etwa 50 %:50 %.
Die Arten von Lötpaste
1. Entsprechend den Umweltschutzanforderungen wird es in bleihaltige Zinnpaste und bleifreie Lötpaste (umweltfreundliche Lötpaste) unterteilt:
Umweltfreundliche Lötpaste enthält nur eine geringe Menge Blei. Blei ist eine Substanz, die für den Menschen schädlich ist. Bei den nach Europa und in die USA exportierten elektronischen Produkten ist der Bleigehalt streng vorgeschrieben. Daher wird bei der SMT-Chipverarbeitung bleifreie Technologie verwendet.
Im bleifreien SMT-Chip-Verarbeitungsprozess ist es schwieriger, Zinn aufzutragen als im bleibasierten Prozess, insbesondere bei BGA, QPN usw., sodass Lötpasten mit einem hohen Silberanteil verwendet werden. Die gängigsten auf dem Markt sind Silber mit 3 Punkten und Silber mit 0,3 Punkten. Unter den Lötpasten sind silberhaltige Lötpasten derzeit die teuersten.
2. Je nach Schmelzpunkt wird es in drei Typen unterteilt: Hochtemperatur, Mitteltemperatur und Niedrigtemperatur:
Bei hohen Temperaturen werden üblicherweise Zinn-Silber-Kupfer 305 und 0307 verwendet. Bei mittleren Temperaturen gibt es Zinn-Wismut-Silber, bei niedrigen Temperaturen wird üblicherweise Zinn-Wismut verwendet. Die Auswahl erfolgt entsprechend den unterschiedlichen Produkteigenschaften bei der SMT-Chip-Verarbeitung.
3. Je nach Feinheit des Zinnpulvers wird es in Lötpastenpulver Nr. 3, Nr. 4 und Nr. 5 unterteilt:
Auswahl: Bei der SMT-Chip-Verarbeitung von im Allgemeinen größeren Komponenten (1206 0805 LED-Leuchten) wird Pulverlötpaste Nr. 3 verwendet, da ihr Preis relativ niedrig ist.
Bei digitalen Produkten wird bei der SMT-Chip-Verarbeitung bei ICs mit dichtem Sockel Lötpulver Nr. 4 verwendet.
Beim Umgang mit hochpräzisen Schweißkomponenten wie BGA und anspruchsvollen Produkten wie Mobiltelefonen und Tablet-Computern wird bei der SMT-Chip-Verarbeitung Pulverlötpaste Nr. 5 verwendet.
Lagerungs- und Verwendungsumgebung von Lötpaste in der SMT-Linie
1. Legen Sie die Lötpaste nach Erhalt sofort in den Kühlschrank und bewahren Sie sie bei 3–7 °C gekühlt auf. Beachten Sie, dass Lötpaste nicht eingefroren werden kann.
2. Vorbereitung vor dem Lötpastendruck: Die Lötpaste wird aus dem Kühlschrank genommen und vor dem Druckvorgang müssen die folgenden 2 Schritte durchgeführt werden:
Öffnen Sie die Verpackung nicht und lassen Sie sie mindestens 4–6 Stunden bei Raumtemperatur stehen, damit die Temperatur der Lötpaste auf natürliche Weise wieder auf Raumtemperatur zurückkehrt.
Nachdem die Temperatur der Lötpaste Raumtemperatur erreicht hat, sollte sie gerührt werden, um sicherzustellen, dass die Komponenten in der Lötpaste gleichmäßig verteilt sind, bevor sie gedruckt wird. Es wird empfohlen, professionelle Rührgeräte zu verwenden und 3 Minuten lang in die gleiche Richtung zu rühren.
