В реальном сценарии поверхностного монтажа (SMT) на плате может быть 200–300 микросхем. В этом случае потребуется 4 или даже 6 установочных сопел, но у вашего монтажного станка всего 2 головки. Как же реализовать установку?
Распространенный подход заключается в разделении процесса установки на две или три части, каждая из которых обрабатывает определённый набор компонентов. Это подразумевает многократное прохождение платы через монтажный автомат для последовательного захвата и установки компонентов.
Например,
На первом этапе машина выбирает и устанавливает первую подгруппу компонентов с помощью насадок Juki 502 и 503.
На втором этапе машина выбирает и устанавливает вторую подгруппу компонентов с помощью насадок Juki 504 и 505 или 506.
При необходимости повторите процедуру, выполняя дополнительные проходы, пока все компоненты не будут размещены на плате. Каждый проход будет обрабатывать часть компонентов, пока вся плата не будет заполнена.
В области технологии поверхностного монтажа (SMT) первостепенное значение имеет эффективность и гибкость размещения компонентов. Для повышения эффективности захвата и установки компонентов оптимизируйте программирование, минимизируя количество проходов. Одна из стратегий оптимизации этого процесса заключается в динамичном и гибком использовании сопел SMT, что обеспечивает универсальную обработку компонентов различных размеров и форм-факторов.
Выбор насадки :
- Совместимость компонентов
Для повышения гибкости рассмотрите универсальный подход к выбору сопел. Например, используйте сопла 503 или 504 для таких компонентов, как резисторы 0805 или корпуса SOT23, если размер компонента соответствует возможностям этих сопел.
- Адаптация к размерам компонентов
Для более крупных компонентов, таких как резисторы 1210, выбирайте сопло 504 или 505. Аналогично, для работы с компонентами TQFP выбирайте сопло 506 или 507. Главное — убедиться, что размер компонента больше диаметра выбранного сопла.
- Метод проб и ошибок
Используйте прагматичный подход, экспериментируя с различными соплами для компонентов, размеры которых соответствуют допустимому диапазону. Если сопло успешно захватывает и устанавливает компонент без проблем, стоит рассмотреть его применение в вашем случае.
- Проверка качества и точности ( оценка точности )
Хотя гибкость имеет решающее значение, она не должна снижать точность. После установки компонентов с использованием конкретного сопла оцените точность установки. Если точность соответствует требуемым стандартам, выбранное сопло можно считать подходящим.
Критерии принятия решения
Размер компонента в зависимости от диаметра сопла:
Основным критерием является превышение размера компонента над диаметром выбранного сопла. Это обеспечивает необходимый зазор для безопасной установки и установки.
Точность Допуск
Хотя гибкость приветствуется, точность не подлежит обсуждению. Если конкретная комбинация снижает точность, рекомендуется пересмотреть выбор сопла.
Гибкое использование сопел для поверхностного монтажа (SMT) требует стратегического баланса между размером компонента, совместимостью сопел и требованиями к точности. Систематические эксперименты, тщательная оценка и оптимизированное программирование позволяют добиться универсального и эффективного процесса поверхностного монтажа (SMT).
