Независимо от того, используете ли вы впервые оборудование SMT для самостоятельного изготовления конечных изделий или расширяете свою новую линию по производству SMT, эта статья поможет вам приступить к работе и быстро оценить необходимое вам оборудование.
Линия поверхностного монтажа (SMT), также известная как линия сборки поверхностного монтажа или линия производства поверхностного монтажа, представляет собой производственный процесс, используемый в электронной промышленности для сборки электронных компонентов на печатных платах (ПП).
Здесь представлены 8 типов машин SMT для полной линии SMT.
* Окончательная производственная мощность зависит от фактического размера печатной платы и количества компонентов на ней. Приведённые выше данные рассчитаны исходя из ширины печатной платы 30 см и количества компонентов на плате 200.
1. Машина для захвата и укладки
Монтажный автомат для поверхностного монтажа (SMT), также известный как монтажник микросхем, играет важнейшую роль в производственной линии поверхностного монтажа (SMT). Он отвечает за точное размещение компонентов поверхностного монтажа (SMD) на печатных платах (PCB), обеспечивая идеальное совмещение всех компонентов и их готовность к пайке.
На рынке представлены различные типы установочных машин: от компактных настольных моделей с 2 или 4 головками, идеально подходящих для создания прототипов и мелкосерийного производства, до более крупных и современных моделей с 6 или 8 головками, предназначенных для крупносерийного производства. Кроме того, некоторые высокопроизводительные модели оснащены 10 и более головками, что обеспечивает ещё большую эффективность и производительность. Эти машины тщательно разрабатываются и проектируются производителями с учётом разнообразных потребностей рынка, что гарантирует наличие подходящих решений для предприятий любого размера и с любыми производственными потребностями.
Известные бренды машин для выкладывания, такие как Samsung, Hanwha и JUKI, часто имеют высокую цену, которая может быть неподъемной для новичков. Однако, будучи крупнейшей в мире производственной державой, Китай в последние годы добился значительного прогресса в технологии производства машин для выкладывания, производимых в стране. За последнее десятилетие эти машины продемонстрировали исключительную стабильность и надежность в работе. Таким образом, китайские машины для выкладывания теперь предлагают превосходное соотношение цены и качества, что делает их наиболее выгодным и экономичным выбором для новых предприятий, стремящихся к балансу качества и доступности.
В качестве первого SMT-станка для нового завода я рекомендую шестиголовочный монтажно-установочный станок PPM-C400GS+. По мере роста производственных потребностей новый шестиголовочный или восьмиголовочный монтажно-установочный станок можно легко интегрировать в существующую производственную линию для повышения эффективности и производительности, как показано на рисунке ниже. Это решение обеспечивает большую гибкость и масштабируемость, позволяя адаптировать производственный процесс к более высоким объёмам без ущерба для качества и скорости.
2. Печь оплавления
Печь оплавления — ещё один важнейший компонент линии поверхностного монтажа (SMT). Её основная функция — обеспечить надёжную пайку компонентов поверхностного монтажа (SMD) на печатной плате (PCB).
Паяльные установки с длинной зоной нагрева обеспечивают более точный контроль температурных профилей. Благодаря удлиненным зонам можно более плавно регулировать фазы нагрева и охлаждения, снижая термическую нагрузку на компоненты и печатные платы. Увеличенная длина обеспечивает более плавное повышение и понижение температуры, что способствует повышению качества паяных соединений. Рекомендую 12-зонную печь оплавления RF-C1235C.
3. Машина для печати паяльной пастой
Для нового завода я предлагаю приобрести полуавтоматический станок для нанесения паяльной пасты PTR-B500. Вы просто вручную размещаете плату на платформе, и скребок станка автоматически наносит паяльную пасту на плату. Печать печатной платы занимает около 10 секунд. Производительность составляет 360 плат в час, я думаю, этого достаточно для начала. Конечно, если вашей компании нужна полностью интеллектуальная производственная линия, не требующая человеческого труда, то приобретите полностью автоматический станок для нанесения паяльной пасты. Хотя с точки зрения инвестиций я не думаю, что это экономически эффективно. Вы приобрели дорогое оборудование, но редко его использовали, что привело к низкой окупаемости инвестиций (ROI) из-за неполной загрузки. Оборудование большую часть времени простаивало, что приводило к потере ресурсов и неэффективному распределению капитала.
4. AOI (автоматизированный оптический контроль)
AOI играет ключевую роль в производственной линии поверхностного монтажа (SMT). Его основная функция — проверка печатных плат (ПП) на наличие дефектов и отклонений после пайки.
Системы AOI проверяют печатные платы на наличие различных дефектов, включая отсутствующие компоненты, несоосность компонентов, дефекты пайки (например, недостаточное количество припоя, перемычки или короткие замыкания), нарушения полярности и наличие посторонних предметов. Выявляя эти дефекты на ранних этапах процесса, AOI помогает гарантировать, что на дальнейшие этапы сборки попадут только высококачественные платы. Рекомендуем использовать автономный AOI ZB-500A.
5. Миксер для паяльной пасты
Паяльная паста представляет собой смесь мельчайших частиц припоя, флюса и других добавок. Для обеспечения правильного нанесения и качества паяного соединения важно, чтобы эта смесь была однородной. Миксер для паяльной пасты тщательно перемешивает компоненты для достижения постоянной вязкости и равномерного распределения частиц. Обеспечивая правильное смешивание паяльной пасты, миксер способствует общему контролю качества процесса поверхностного монтажа (SMT). Стабильное качество паяльной пасты обеспечивает более надежные паяные соединения и снижает вероятность дефектов на готовых печатных платах. Лучший миксер для паяльной пасты MIX-A500
6. Машины для обработки печатных плат
Оборудование для обработки печатных плат включает в себя загрузчик и разгрузчик печатных плат, а также конвейер. Эти машины автоматизируют перемещение и управление печатными платами, повышают эффективность процесса сборки и гарантируют высокое качество продукции.
Загрузка и выгрузка печатных плат: Автоматическая загрузочная машина обычно обеспечивает загрузку печатных плат на сборочную линию в начале процесса и выгрузку готовых плат в конце. Такая автоматизация сокращает объем ручной работы, минимизирует риск повреждения хрупких компонентов и повышает общую эффективность.
Транспортировка между станциями (конвейеры печатных плат): На типичной линии поверхностного монтажа печатные платы проходят различные этапы сборки на разных станциях, такие как нанесение паяльной пасты, установка компонентов, пайка, проверка и тестирование. Транспортное устройство обеспечивает бесперебойную транспортировку печатных плат между станциями, обеспечивая их своевременное прохождение по сборочной линии.
Учитывая всё вышеперечисленное, производительность сборки печатных плат во многом зависит от скорости установки монтажного автомата. При создании нового завода рекомендуется начать с покупки одного монтажного автомата. По мере роста производственных потребностей можно постепенно наращивать производство, добавляя один или два дополнительных монтажных автомата для удовлетворения возросших потребностей в производительности. Такой поэтапный подход обеспечивает гибкое расширение и эффективное использование ресурсов, гарантируя адаптацию производственной линии к меняющимся требованиям рынка и достижение оптимальной производительности с течением времени.
Если вы планируете построить завод в ближайшем будущем, мы будем рады вам помочь. В ITECH мы упрощаем весь этот процесс, продавая напрямую, все цены доступны для просмотра онлайн, и оказывая полную поддержку по оборудованию. Начните сборку печатных плат или поверхностного монтажа на вашем предприятии без лишних хлопот. Свяжитесь с нами прямо сейчас. :")
